Botina crival

Botina Crival, Calçado de Segurança Industrial de Alta Performance

A botina Crival é linha de calçados de segurança reconhecida no mercado industrial brasileiro pela durabilidade, conforto ergonômico e ampla certificação para diversos setores como construção civil, indústria pesada, logística e operações com risco mecânico. Cada modelo possui Certificado de Aprovação (CA) válido emitido pelo MTE, atende rigorosamente a NR-6 e segue requisitos em referência à ABNT NBR ISO 20345.

Linha de Produtos e Aplicações

O portfólio Crival abrange modelos com biqueira de aço SAE 1010, composite e alumínio, solados em PU bidensidade, nitrílica e TPU, em configurações cano curto, médio e alto. Modelos dielétricos atendem a NR-10 com isolamento de 14 kV. Linha frigorífica suporta operações até -25°C com forro térmico aluminizado. A botina Crival com elástico lateral elimina cadarços em ambientes com risco de enrosque mecânico.

Conformidade e Vantagens Técnicas

Sob a ótica da manutenção preditiva, a robustez construtiva resulta em vida útil média de 12 a 18 meses em uso intenso, superior em 28% à média nacional do segmento. A solagem é soldada por injeção direta, eliminando descolamento prematuro, problema recorrente em modelos colados. Palmilha removível com tratamento antibacteriano reduz odor e dermatites podais.

Perspectiva Técnica B2B

Em termos de custo-benefício operacional, a botina Crival apresenta TCO competitivo apesar do preço inicial ligeiramente superior, com economia consolidada de 22% em 24 meses devido à durabilidade. A recomendação técnica para ambientes de alta severidade é a linha Crival com biqueira composite e solado resistente a 300°C, indicada para manuseio de cargas em áreas com calor radiante.

Critérios de Seleção

Avalie o CA conforme atividade exercida, classe SB a S3, conforto ergonômico (palmilha anatômica), peso unitário, garantia mínima de 6 meses e disponibilidade de numeração extra (acima de 44).

Integração Suprimentos, SESMT e Operação

A integração entre SESMT, suprimentos e operação no processo de aquisição reduz tempo de implantação em 40% e amplia o ROI do programa de EPI. Treinamentos in loco com técnicos do fornecedor, demonstrações práticas e degustações ergonômicas (testes de uso por 7 dias) antecedem a padronização da frota industrial, evitando devoluções e custos administrativos com modelos inadequados ao perfil antropométrico e ao mapa de riscos do PGR.